ガス漏れは工場にとって常に脅威です。
安全なフィールドメンテナンス
優秀なプロフェッショナルチーム
当社の経験豊富なエンジニア チームは、ガス検出装置の校正とスムーズな動作の維持を支援し、どこにいても作業員の安全を確保できます。
安全なフィールドメンテナンス
ガス検知管理
ガス検知は安全と悲劇を分ける可能性があります。設置サポートや校正支援から機器の修理やトラブルシューティングまで、サンプ計測器は最適なソリューションを提供します。
一般に、ガス検知器の精度と信頼性を確保するには、ガス検知器を定期的に校正およびテストする必要があります。一般的に使用される可燃性ガス検知器および有毒ガス検知器では、3 ～ 6 か月ごとに校正とテストを行い、使用前に自己テストを実行することをお勧めします。検出器が異常を示した場合、または使用中に異常が現れた場合は、直ちに検査し、修正する必要があります。
適切なガス検知器を選択するには、次の点を考慮する必要があります：
◎ガス検知器の種類：ガス検知器はガスの種類に応じて専用に使用されており、使用シーンで検知する必要があるガスの種類に応じて、対応するガス検知器を選択する必要があります。
◎ガス濃度の検出：ガス検知器によって検知できるガス濃度の範囲が異なるため、使用シナリオのガス濃度要件に応じて適切なガス検知器を選択する必要があります。
◎使用環境：ガス検知器を選択する際には、使用環境も考慮する必要があります。例えば、爆発性ガスの存在、温度、湿度、圧力などが検知器の性能に影響を与える可能性があるため、実際の使用環境に応じて適切なガス検知器を選択する必要があります。
さらに、検出器の感度、精度、信頼性、メンテナンスコストなどの要素も考慮する必要があります。一般に、適切なガス検知器を選択するには、使用シナリオで検知する必要があるガスの種類、濃度、環境などの要素を理解し、関連する要件や条件に基づいて適切なガス検知器を選択する必要があります。選択の際には、関連する技術的なアドバイスが必要なため、CSI Sanpu Instruments にお気軽にご相談ください。
職場では、可燃性ガス、蒸気、液体、粉塵などの危険物質が存在する場合、防爆措置が必要になる場合があります。したがって、次の点は、防爆対策が必要かどうかを判断するのに役立ちます：
◎職場の可燃性ガスや粉塵の有無を確認：職場の空気中に可燃性ガスや粉塵が存在するかどうかを検査することで、防爆対策が必要かどうかを判断できます。
◎職場に防爆要件を備えた機器や工具があるかどうかを確認します。たとえば、石炭鉱業、石油ガス産業、その他の産業では、防爆携帯電話、防爆照明、その他の防爆機器や工具が必要です。爆発の危険を防ぐために使用されます。
◎作業場のグレードを確認：作業場のグレードに応じて、防爆設備や工具の使用が必要かどうかを判断できます。たとえば、さまざまな国や地域の基準に従って、作業場は通常、さまざまなレベルに分けられ、レベルのさまざまな要件に従って、対応する防爆機器や工具が使用されます。
◎専門機関や担当者に相談：防爆対策が必要かどうかわからない場合は、安全生産監督管理機関、防爆設備供給業者などの関連専門機関や担当者に相談して、より詳しい情報を得ることができます。的確なアドバイスと指導。
一般に、職場で防爆対策が必要かどうかを判断するには、実際の状況に基づいた評価と判断が必要です。可燃性ガス、蒸気、液体、粉塵などの危険物質が存在する場合は、作業場の安全を確保するために、対応する防爆措置を講じることをお勧めします。
